Гидрообразивная резка
Данная статья описывает преимущества гидроабразивной резки и новейшего станка Flow, на котором она осуществляется. Данную услугу вам окажет ООО "МПХ".
ООО "МПХ" предлагает гидроабразивную резку и раскрой таких материалов как любые металлы, композитные материалы, различные камни, резиновые изделия.Процесс гидроабразивной резки заключается в подаче под огромным давлением струи воды, которая содержит в себе сверхтвёрдые мельчайшие абразивные частицы. Можно сказать, что процесс напоминает природную водную эрозию.
Преимущества гидроабразивной резки
Так как эта резка является прогрессивным методом по сравнению с лазерной, плазменной, любой механической резкой она характеризуется следующими показателями:
- Широкий диапазон обработки материалов (0,1-300 мм) и больше.
- Вследствие малого диаметра струи (0,5-1,5 мм) на выходе удаётся получить меньше отходов от производства.
- Благодаря воде обрабатываемый материал не нагревается и не изменяет своей формы.
- Метод не представляет угрозы возникновению пожара и не загрязняет окружающую среду.
Достоинства станка Flow
ООО "МПХ" обладает современным станком Flow, предназначенным для данного вида деятельности. Он отличается в лучшую сторону от своих аналогов и обладает следующими качествами:
- Размер обрабатываемых изделий составляет внушительные 4000Х2000 мм.
- Встроенная автоматизированная система. Она, учитывая вид и толщину детали, компенсирует конусность кромки реза.
- Благодаря функции наклона обрабатывающих частей станка до 600 мм достигается выдающаяся точность при работе.
- Скорость обработки изделия автоматически подстраивается под его характеристики и заданное качество кромки реза.
Качество
Скорость реза - эта та характеристика, на которую нужно обратить пристальное внимание. Ни для кого не секрет, что чем медленнее идёт обработка, тем лучше будет качество готового продукта. Потраченное время в итоге увеличит стоимость. Принято выделять три типа обработки по качеству:
- Низкое качество. Применяется для первичной обработки (черновой вариант) и при отсутствии чётко заданных рекомендации к параметрам изделия на выходе.
- Среднее качество. Являет собой "золотую середину". При увеличении времени на 60% (что всё равно довольно экономично) достигается такое качество углов и кромок, при котором не нужна дополнительная обработка при сварочных работах.
- Высокое качество. Применяется для получения художественных изделий и деталей для производства, где нужно максимальное соответствие заданным параметрам.